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酒精回收塔工作原理构造及正确操作
点击次数:3988 更新时间:2022-07-15 返回

一、工作原理
    利用酒精沸点低于不及其它溶液沸点的原理,用稍高于酒精沸点的温度,将需回收的稀酒精溶液进行加热挥发,经塔体精镏后,析出纯酒精气体,提高酒精溶液的浓度,达到回收酒精的目的。 酒精回收塔适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。也适用于甲醇等其他溶煤产品的蒸馏。酒精回收塔用循环冷却水对乙醇气体冷却,冷凝得到回收的乙醇。当然,不可能一次性全部冷凝下来,或者是串联几个回收塔,或者在塔内部分段冷凝,分段回收。如果是吸收塔,那么得看吸收乙醇是因为乙醇是产品还是伴生品了。可以利用有机物的冷凝点不同,在不同的温度情况下进行冷凝,以得到不同的产物。

二、构造
    酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成,具有良好的耐腐蚀性能 ,并且具有节能、环保、降低生产成本、提率的优点。可将30度~50度的稀酒精蒸馏到93度~95度,残液排放含醇度低, 酒精回收塔符合环保要求本装置采用不锈钢波纹填料,接触物料部分全部采用不锈钢制造,设备外表面亚光处理,符合GMP医药标准。

三、正确操作方法
1、回收酒精加入蒸馏釜至1/2-2/3罐,才能进行操作。
2、开启蒸气阀进行加热(表压0.2-0.5MPa)使乙醇蒸气进入塔内。
3、开启列管冷凝器冷却水和盘管冷却器冷却水,使塔内乙醇蒸气进入冷凝器后冷凝成液体,打开回流阀,使冷凝液全部回流入塔内。
4、待塔顶温度稳定在78.5℃以下时,开放出料阀,从流量计观察,控制回流比1:2-1:3,要保持回收乙醇的浓度在93%以上。
5、蒸馏操作时,不得随意离开岗位,要随时观察回收乙醇浓度,及时调整回流比,浓度高时回流比小些,浓度低时回流比大些。使回收乙醇达到要求的浓度。
6、如回收乙醇量较大,可以采用连续进料方法,在蒸馏釜加热至沸后,少量、连续向蒸馏釜内加料,加入的速度与蒸出乙醇的速度相一致。
7、蒸馏将要结束时,当蒸馏中的温度升至100~102℃时,塔顶温度也相应上升。此时应关闭回流阀,适当加大蒸馏釜加热蒸气流量,将釜内和塔内残留的乙醇蒸出。收集于稀乙醇储罐内,并入下一批稀乙醇中一起蒸馏。

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