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MS-T系列蒸馏水机工作原理
点击次数:6744 发布时间:2011-03-11 返回
  MS-T系列多效蒸馏水机的流程如下:
  
  原料水在一效预热器被工业蒸汽加热,进入以后各效预热器被二次蒸汽继续加热;到冷凝器被二次蒸汽、蒸馏水加热;然后在蒸发器顶部经分水装置,均匀地分布进入蒸发列管,在蒸发列管内形成薄膜状的水流;这些水流因为薄所以很快被蒸发,产生二次蒸汽;未被蒸发的原料水被输送到下一效,作为次效蒸发器的原料水,以后各效与此类似,未被蒸发的进入下一效,直到zui后一效仍未被蒸发的,将作为凝结水排放;被蒸发的原料水,现在是二次蒸汽,继续在蒸发器中盘旋上升,经中上部特殊分离装置处,进入纯蒸汽管路,作为次效的热源;二次蒸汽在次效被吸收热量后凝结成蒸馏水;各效过程与此相似,各效的蒸馏水和末效的二次蒸汽被冷凝器收集,并经过与冷却水、原料水换热,冷却成为蒸馏水;经过电导率的在线检测,合格的蒸馏水作为注射用水输出,不合格的蒸馏水将被排放。
  
  原料水转化成的二次蒸汽是洁净蒸汽,它经过三次分离作用:在zui初进入蒸发器后,沿列管向下流动,同时蒸发,这是*次分离;被蒸发的原料水(二次蒸汽)在蒸发器的下端180度折返,杂质在重力作用下,被分离到下部,这是第二次分离;被蒸发的原料水,即二次蒸汽,继续在蒸发器中盘旋上升,到中上部特殊分离装置处,进行第三次分离。冷却水只在冷凝器通过,对各效产生的蒸馏水和末效的二次蒸汽进行降温。工业蒸汽在*效的蒸发器和预热器对原料水进行加热,热量被吸收后成为凝结水排出机外。在冷凝器中,有一种不能凝结成水的一部分气体,被称作不凝性气体,此部分气体将由安装在冷凝器上部的排出装置去除。根据机型的不同,在各效蒸发器上也可能设有不凝气体连续排放装置。
  
  1.工业蒸汽
  
  2.凝结水排放
  
  3.浓缩水排放
  
  4.冷却水出
  
  5.蒸馏水
  
  6.冷却水入
  
  7.原料水入
  
  8.不凝气体排放
  
  MS-S系列蒸馏水机工作原理
  
  MS-S系列多效蒸馏水机的流程如下:
  
  原料水在一效预热器被工业蒸汽凝结水加热,进入以后各效预热器被二次蒸汽的凝结水(蒸馏水)加热;到冷凝器被二次蒸汽、蒸馏水加热;然后在蒸发器顶部经分水装置,均匀地分布进入蒸发列管,在蒸发列管内形成薄膜状的水流;这些水流因为薄所以很快被蒸发,产生二次蒸汽;未被蒸发的原料水被输送到下一效,作为次效蒸发器的原料水,以后各效与此类似,未被蒸发的进入下一效,直到zui后一效仍未被蒸发的,将作为凝结水排放;被蒸发的原料水,现在是二次蒸汽,继续在蒸发器中盘旋上升,经中上部特殊分离装置处,进入纯蒸汽管路,作为次效的热源;二次蒸汽在次效被吸收热量后凝结成蒸馏水;各效过程与此相似,各效的蒸馏水和末效的二次蒸汽被冷凝器收集,并经过与冷却水、原料水换热,冷却成为蒸馏水;经过电导率的在线检测,合格的蒸馏水作为注射用水输出,不合格的蒸馏水将被排放。
  
  原料水转化成的二次蒸汽是洁净蒸汽,它经过三次分离作用:在zui初进入蒸发器后,沿列管向下流动,同时蒸发,这是*次分离;被蒸发的原料水(二次蒸汽)在蒸发器的下端180度折返,杂质在重力作用下,被分离到下部,这是第二次分离;被蒸发的原料水,即二次蒸汽,继续在蒸发器中盘旋上升,到中分离装置处,进行第三次分离。
  
  冷却水只在冷凝器通过,对各效产生的蒸馏水和末效的二次蒸汽进行降温。工业蒸汽在*效的蒸发器对原料水进行加热,其凝结水在*效的预热器对原料水加热,热量被吸收后成为凝结水排出机外。在冷凝器中,有一种不能凝结成水的一部分气体,被称作不凝性气体,此部分气体将由安装在冷凝器上部的排出装置去除。根据机型的不同,在各效蒸发器上也可能设有此种不凝气体连续排放装置。
  
  1.工业蒸汽
  
  2.凝洁水排放
  
  3.浓缩水排放
  
  4.冷却水出口
  
  5.蒸馏水
  
  6.冷却水入口
  
  7.原料水入口
  
  8.不凝气体排放
  
  S系列与T系列的区别
  
  分离装置形式不同:S系列采用的分离形式略为简单,T系列采用的是华通公司专有的分离形式。
  
  产品规格型号范围不同:T型在大机型时有更良好的表现,详见产品选型表
  
  用于预热器的加热热源不同,S系列使用的是水提供热源,T系列使用的是蒸汽提供热源。
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